隨著社會進入21世紀(jì)，工業(yè)水平的不斷發(fā)展提高，各個行業(yè)都開始講究如何提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，是當(dāng)下每個企業(yè)最核心的問題，玻璃機械行業(yè)也是如此。以前的人工用手操作已經(jīng)無法滿足當(dāng)下日益高效的生產(chǎn)水平，所以玻璃高壓釜作為玻璃行業(yè)里面提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量的一種只能設(shè)備，它就是那種在玻璃行業(yè)里面起到提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量一種典型案例。

　　玻璃高壓釜的作用一般來說就是在生產(chǎn)夾膠玻璃的時候，利用高壓釜內(nèi)的高壓來壓去玻璃中間PVB膜的空氣的。

　　目前來說，使用玻璃高壓釜需要預(yù)熱，當(dāng)玻璃進高壓釜后，先加熱至65攝氏度左右，然后加壓0.3兆帕左右，接著啟動高壓釜加溫，使其溫度同時上升。為同時調(diào)高壓力和溫度，必須根據(jù)玻璃高壓釜內(nèi)空氣的溫度來調(diào)節(jié)溫度的變化，這就需要有經(jīng)驗的師傅在生產(chǎn)過程中不能走神，當(dāng)高壓釜內(nèi)裝進去了所需要加工的夾膠玻璃，那么里面的的溫度還可以比玻璃溫度高。當(dāng)夾膠玻璃內(nèi)部的溫度與加熱初期設(shè)定的最高溫度值一致時，那就完成整個加熱程序。很多工作人員一般以為玻璃高壓釜的溫度非常高，實際情況是由于pvb膠片決定了溫度，所以玻璃高壓釜內(nèi)的溫度也就差不多在120度左右，整個夾膠玻璃在玻璃高壓釜內(nèi)加工的流程時間大約也就在4-5小時左右。

　　玻璃高壓釜不僅可以保證加工玻璃時的穩(wěn)定性，減少玻璃批量生產(chǎn)之間的產(chǎn)品誤差，提高玻璃產(chǎn)品質(zhì)量，還可以降低產(chǎn)品成本，增加收益。

　　當(dāng)今工業(yè)化生產(chǎn)講究自動化，玻璃行業(yè)提供效率的設(shè)備，不單單只有高壓釜，另外還有像玻璃清洗機，夾膠玻璃設(shè)備，熱彎爐等等，他們基本多是采用程序進行控制。